Гранулятор TPE/PET/ABS параллельные двухшнековые гранулы

Оборудование для производит гранулы TPE/PET/ABS  

Параллельный двухшнековый экструдер.

Производительность :450 – 700 кг/ч

СОСТАВ ЛИНИЯ:

  1. SHR-500высокоскоростной Смеситель

2.XR75/40 параллельный двухшнековый экструдер

3.Устройство замены фильтра& матрица

4.Бак водяного охлаждения

5.Устройство обезвоживания

6.Гранулированная режущая машина

7.Система управления

Линия гранулирования с экструдером – это автоматизированная производственная система, которая перерабатывает пластики, резину, химическое сырье и другие материалы в гранулированный продукт посредством плавления, экструзии, резки и других процессов. Данная линия широко применяется в таких отраслях, как переработка пластика, химическая промышленность, пищевая и фармацевтическая промышленность. Ниже представлено подробное описание ее основных компонентов и рабочего процесса.


I. Основные компоненты производственной линии

  1. Система подачи сырья

    • Бункер / автоматический загрузчик: Подает сырье (например, порошок, гранулы или вторичный материал) в экструдер, может быть оснащен функцией сушки или предварительного нагрева.

    • Дозирующее устройство: Обеспечивает точное смешивание сырья с добавками (такими как красители, стабилизаторы).

  2. Экструдер (основное оборудование)

    • Одношнековый / двухшнековый экструдер:

      • Одношнековый: Подходит для обычных пластиков (например, PE, PP), простая конструкция, низкая стоимость.

      • Двухшнековый: Подходит для материалов с высоким наполнением и термочувствительных материалов (например, PVC, биоразлагаемые пластики), обеспечивает лучшее смешивание.

    • Система нагрева и контроля температуры: Зональный нагрев (цилиндр, фильера), точное управление температурой плавления.

    • Сменный фильтрующий элемент: Удаляет примеси в расплаве, повышая чистоту продукта.

  3. Фильера и система резки гранул

    • Конструкция фильеры: Форма отверстий подбирается в зависимости от требуемой формы гранул (цилиндрическая, полусферическая и т. д.).

    • Способы резки:

      • Горячая резка (подводная): Расплав режется сразу после выхода из фильеры, подходит для вязких материалов, обеспечивает гладкую поверхность гранул.

      • Холодная резка (резка жгутов): Расплав охлаждается до твердого состояния, затем режется, подходит для жестких пластиков (например, ABS).

  4. Система охлаждения и сушки

    • Водяная ванна / воздушное охлаждение: Быстро охлаждает гранулы, предотвращая слипание.

    • Центрифуга / вибросито: Удаляет поверхностную влагу, обеспечивая сухость гранул.

  5. Оборудование для финишной обработки

    • Вибросито: Отделяет качественные гранулы от крошки.

    • Система упаковки: Автоматическое взвешивание и фасовка (возможна вакуумная упаковка).

  6. Система управления

    • Контроль через ПЛК или сенсорную панель, интегрированный мониторинг температуры, скорости вращения и давления для автоматизации производства.

 Соответствующая продукция